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木材家具油漆喷砂打磨机设备

更新日期:
2020-12-09
供应商:
东莞市镝砂自动化设备有限公司
联系人:
李壮雄
地址:
广东省 东莞市 厚街镇东宝路38号
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实木家具油漆喷砂打磨机比人工高效,比传统砂光灵活、实木家具生产绕不开油漆和打磨工序,这是两道机械化程度相对较低的工序,特别是打磨工序,在生产过程中还存在很多令人头痛的问题。

常见的实木家具打磨方式及痛点

砂光设备的使用是“机器代人”的一个进步,但砂光设备仍然有一些问题没有解决。

传统砂光机是采用毛刷在工件表面打磨,在操作方法和打磨效果上还有一些不如人意之处。

厚度调节不智能,砂光机各参数调节好后就处于固定状态,采用砂光机打磨不同厚度的工件需要单独进行调节,在频繁操作中容易出现错误。

破坏原有结构形状,砂布在接触直角或高扣线时会出现打穿边角、将板材的边角倒一定圆度等情况,破坏原有的设计,甚至造成工件损伤。

有明显砂痕,毛刷在工件表面打磨时,由于毛刷过粗,会留下明显的砂痕,影响产品美观。

喷砂是表面处理行业中的一个重要手段,在手机、数码、陶瓷、玻璃工艺等领域都有不俗的表现。将喷砂技术应用于家具生产是一次突破性的尝试,历经多年研发和测试,如今用于木材家具的自动喷砂设备已经比较成熟。木材喷砂打磨机咨询136...7276...0310

木材家具油漆自动喷砂打磨设备知多少?

与传统砂光设备相比,自动喷砂设备可以解决上述痛点,因为它们有不同的工作原理。

01、喷砂设备的工作原理

一个完整的自动喷砂机工作单元除了一台喷砂机,还需配备空压机、冷干机和1立方储气罐。

喷砂设备的工作原理是以压缩空气为动力,通过气流的高速运动在喷枪内形成的负压,将磨料通过输砂管吸入喷枪并经喷嘴射出,喷射到被加工表面。通过磨料对工件表面的冲击和切削作用,达到预期的加工目的。压缩空气既是供料动力又是射流的加速动力。

02、喷砂设备的优势

自动喷砂设备与人工打磨相比,在加工效率和加工精度上有明显优势;与传统砂光机相比,操作便捷程度也得到了提高。

砂光效率高

我们以木门门框砂光为例,两线门框双面单次砂光,手工打磨的效率约为2扇/人·小时。如果用自动喷砂设备打磨,送料速度可以在0-4m/min之间调节。若设置送料速度2m/min,一扇门框双面单次打磨约耗时3min,工作效率大幅提升。

砂光精度高

喷砂设备是通用磨料对工件表面的冲击和切削,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度。在对油漆件进行喷砂打磨时,由于油漆件采用的油漆品牌、油漆种类和油漆附着工艺不同,油漆表面硬度会有一定差异。传统砂光机没有办法针对这些差异调整砂光参数,但是喷砂设备可以通过调整磨料的配比,获得最为合适的喷砂方案和砂光精度。

改善性能与外观

磨料在动力系统下对工件表面进行击打,产生反弹效应,可以消除工件残余应力,提高工件的抗疲劳性,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。而且喷砂打磨不会打穿工件表面,不会将锐角变成钝角,保留了产品的设计美感和立体感。

可加工复杂结构的工件

人工打磨的方式沿用至今就是因为实木家具结构复杂,而传统砂光机功能局限。自动喷砂设备利用独特的动力系统,将压缩空气转化为可控的工作压力,通过全方位数控射流的方式,针对异形复杂的、高低差大的工件,进行多角度、均匀的表面全方位精细打磨。





喷砂打磨优势及特点:

1.油磨无死角除亮点,让底油面无氧粘合/杜绝后期因油漆质量差,而开裂问题。

2.风沙打磨取代异形砂,保留原有花型的立体感/提高品质。

3.一个普工配2个生手,可代替10个熟练打磨师傅的工作量/省人工。

4.专业针对木板无死角处理木毛毛刺/提高工作效率。

5.传统异形砂光机会破坏实木门的横纹/风力打磨不会。

6.死角位处理木毛不在用底油填盖/省材料。

7.干式除尘员工操作更健康/环保设备。

8.自动型门板专用效率:800*1200mm的实木门,一天可以处理大约500张。

  本机可针对所有家具与异型木制品底漆打磨一次性处理,底漆砂光机(也叫底漆抛光机,底漆磨光机,底漆打磨机,油漆砂光机,漆面砂光机,精细砂光机),就是代替油磨工,无粉尘污染排放,自动化设备操作简单,人工只需装卸,颠覆传统打磨方法,无需砂纸砂带。





 代替人工打磨底漆,提高成品率,减轻劳动强度,保证薄薄的底漆涂层不会因为厚度偏差(一般才0.1毫米左右)而喷砂,技术先进的一款设备。适用于不同喷漆板材或家具,木门,橱柜,板材木皮及油漆表面的砂光。底漆打磨后,消除工件表面凹凸不平瑕疵,底漆板材表面平整光洁均匀,为喷涂面漆做好准备。

 

喷砂机原理:

喷砂机是利用空气压缩气体和磨料对木材表面的冲击和切削作用,使木材的表面获得一定的平整度与毛刺底漆清理,清理后还增加了它和面漆之间的附着力,延长了面漆的耐久性。

喷砂机选择:

1、生产效率决定设备的类型:

根据加工能力,选择自动喷砂、半自动喷砂、手动喷砂(量大的选择自动喷砂机,量小的选择手动喷砂机)

2、工件尺寸确定设备规格:

根据工件尺寸选择舱室尺寸,以便有足够的空间完成加工工作。一般机舱加工尺寸(600- 800 900- 1000-1200-1500MM:如果超大件的木材可以选择喷砂房,喷砂房可以满足所有大小件的木材加工)。


自动喷砂设备使用案例

自动喷砂设备技术成熟以来,已经在数十家工厂完成安装和投产。根据不同的使用场景,选择合适的连线方式。

01、整木定制工厂

整木工厂只需要简单的喷砂设备和回转线就可以完成生产任务。某整木定制工厂原有打磨工30多人,引进自动喷砂设备后,打磨生产线只需20人,打磨生产力翻倍。该工厂采用往复式喷涂线,对产品进行UV底、PU面涂装,通过磨料搭配,在提升打磨效率的同时提升了打磨质量。

02、整木/木门工厂

木门工厂可以在配线中加入自动翻板机。某木门生产工厂引进自动喷砂设备后,去掉10个临时打磨工人,打磨生产量翻倍。该工厂采用喷涂线对产品进行嘉宝莉PU白底涂装,喷砂后获得很好的表面效果。

03、红木定制工厂

红木定制工厂一般采用手工喷涂油漆的方式生产,而且会需要硬度比较高的油漆面对红木进行保护。某红木定制工厂,采用阿托米德PU底,硬度达到1.5H,通过磨料的选配和测试,也能用喷砂设备取得很好的打磨效果。

总 结

未来的打磨行业肯定是以机械替代手工,各种设备都在快速发展完善,在功能设计时充分为客户考虑,解决客户使用中的痛难点,是设备制造商进行产品研发最先要考虑的问题。