中国木业网

板材十大品牌百的宝浅谈胶合板鼓泡的原因以及防止措施

来源:百的宝板材

在胶合板的生产工艺过程中,热压是一道非常重要的工序,这是一道将产品定型的工艺过程,是不可逆转的。一但出现问题,比如鼓泡等就会是很大的损失了;因此在胶合板的生产过程中,对热压过程中的开胶鼓泡产生的原因和防止方法进行了解和掌握,以便指导生产,才能避免出现这种现象。

胶合板热压过程中产生泡板的原因以及防止措施

1、中板含水率:

中板含水率超过工艺标准,是胶合板产生鼓泡的主要原因。

基材板要求桉木中板含水率控制在8——12% ,如果达到15%以上,热压操作工再不采取措施,就很容易产生泡板。因此生产胶合板的要务是严格控制中板的含水率,达到工艺规定的要求。

2、压板温度:

热压机压板温度的高低也是产生泡板的主要原因,温度越高越易产生泡板。但是为了保证胶合板的胶合强度或浸渍剥离强度,为了使胶液充分固化又必须达到一定的温度。

比如三胺胶就不能低于105℃,这样就产生矛盾,因此生产过程中,温度的控制显得非常重要,既要保证胶合强度又不能产生泡板。

一般生产基材板应控制在105℃——120℃之间,才能达到双收的效果。另外说明,热压机压板由于制造等原因很难达到上、下、左、右每块压板的温度都一致,存在一定的温度差。所以在操作时,要注意检查最不易热的和易热的即使调整热压机的进汽和排水,使之达到热压工艺要求。

3、卸压时间:

由于中板里含有一定水分,再加上胶液中的水份,板胚中仍然含有大量的水份。在压板闭合热压过程中水份是不易排出的,这样,随着板坯温度的升高,在板坯中部形成的高压的水蒸汽,且无法排出。

到了卸压时,一但压板快速卸下,水蒸汽就会由于外部压力骤然下降而冲破胶层释放出来,产生泡板。因此压机操作工必须控制卸压速度,缓慢的下放压板,使板胚中的水汽渐渐排出,不至于冲坏胶层,才能避免泡板,卸压时用手动效果比较好。

百的宝板材从生产到成品,挑选精品的材料,成熟的技术工艺,打造出完美的健康板材,百的宝板材产品均达到欧洲E0级、E1级,儿童房E0特级。

百的宝板材是卓越家居品质的创造者,是您高品质健康环保家居生活的演绎者。 

————————————

中国板材十大品牌|板材加盟|板材十大品牌|板材品牌|板材|中国板材10大品牌

|生态板|山东板材|生态板十大品牌|板材招商|板材代理|环保板材|健康板材|

中国板材十大名牌|板材10大品名牌|中国板材10大名牌

懂得爱自己

为爱家的人打造潮流家居

家居要环保 就选百的宝

公众号:百的宝板材(bdbbc2013)

板材十大品牌百的宝板材官方网站:http://www.baidbao.com/

全国免费服务热线:400-8635858