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深色名贵硬木家具产品用材和外观要求(QB/T 2385-2018)

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深色名贵硬木家具 QB/T 2385-2018 → 要求 → 产品外形尺寸偏差及形位公差要求

6 要求

6.2 产品用材和外观要求

应符合表2的规定。

表2 产品用材和外观要求

序号 项目 要求 项目分类
基本 一般
1 用材 产品标识、质量明示卡、使用说明以及销售合同中的明示 与产品中使用的木材及其使用部位应保持一致  
2 产品用材 产品正视面的用材应无边材;其他部位零部件表面边材宽度不应超过该零件表面最宽处的⅒(宽度小于8mm的边材不计)、长度不超过零件长度的½。榫卯结构处应无边材  
3 产品用木材气干密度(含水率为12%时)/(g/cm³)  ≥ 0.60  
4 产品用木材含水率 8%至产品所在地区年平均森平衡含水率+1%  
5 虫蛀材 不应使用仍有活虫侵蚀的木材  
6 产品表面处理方法 应与产品质量明示卡中明示的方法一致  
7 产品内部使用的其他木材 应符合GB/T 3324的规定  
8 深色名贵硬木包覆层的厚度 mm   ≥ 6  
9 木工 雕刻工艺 应保持图形完整、清晰、过滤圆滑、层次分明、对称部位应对称、铲底平整、光洁、无崩缺、刀痕   *✔
10 镶嵌工艺 应保持图形完整,镶嵌严密、粘结牢固、平整、无越线刀痕   *✔
11 线条加工 应均匀、顺直、对称、光滑、无崩缺、刀痕   *✔
12 圆角加工 应对称、和顺、光滑、无缺角、刀痕   *✔
13 攒边框中的装板(心板) 应确保攒边框中的装板(心板)能自由伸缩,但不应有离缝和明显松动  
14 胶结拼合的拼接缝 应严密,不应有胶结黑线  
15 各种工艺分隔线间距 应均匀、顺直,间距大小差值不应大于1mm,凹底部位应平整、洁净   *✔
16 榫卯结合 应严密、牢固、最大缝隙不应大于0.2mm,不应有松动、断榫、裂缝 *✔  
17 木加工 应精致细腻,无明显加工缺陷;产品组装后人可触及到的、可导致人体划伤的所有棱角,应在组装前倒棱、圆角、砂光 *✔  
18 五金配件安装 应齐全、端正、牢固、平整,应无松动、透钉、漏钉(选择性安装孔除外) *✔  
19 涂饰  色差 整件产品或成套产品不应有明显色差  
20 漆膜 表面漆膜不应有皱皮、发黏、裂痕、脱落、漏漆  
21 涂层 应平整光滑、清晰、无明显粒子、涨边现象;应无明显加工痕迹、划痕、裂纹、雾光、白棱、白点、鼓泡、油白、流挂、缩孔、刷毛、积粉和杂渣   *✔
22 脱色 部位不应脱色  
23 涂层表面 正视面(包括面板)涂层表面应平整、光滑、其他部位涂层表面应手感光滑、产品内部应保持清洁  
24 蜡面 产品烫蜡后,蜡面应光亮、洁净、无浮蜡、纹眼   *✔
25 软体部件 泡沫塑料表观(体积)密度 (kg/m³) 座垫   ≥ 25  
26 其他部位   ≥ 20  
27 面料要求 各种面料颜色干摩擦牢度  级   ≥ 4  
28 皮革涂层粘着牢度 N/10mm   ≥ 2.5  
29 软面包覆外观要求 面料应保持清洁,无破损、油污、色污   *✔
30 纺织面料应无明显色差,同一部位绒面的绒毛方向应一致,无残疵点  
31 皮革或人造革面料应无明显色差、表面龟裂  
32 产品标志 产品应具有产品标志  
产品应提供使用说明  
产品应提供产品质量明示卡、合格证  
注:表中“*”记号表示该单项中有2项以上(含2项)检验内容。若有一项检验项目不符合要求时,应按一个不合格计数。若某缺陷严重至足以影响产品质量时则作为基本项目判定。