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OPP/BOPP/CPP等三种薄膜材料的区别

  • 2017-06-15
  • 来源:苏州衍腾电子

OPP/BOPP/CPP等三种薄膜材料的区别

OPP薄膜是聚丙烯薄膜中的一种,由于生产过程为多层挤出,故称为共挤压定向聚丙烯薄膜(Oriented Polypropylene Film)。如果加工中有双向拉伸的过程,则称为双向拉伸定向聚丙烯薄膜(Biaxially Oriented Polypropylene Film)。相对于共挤压加工过程而言,另一种称为流延聚丙烯薄膜(Casting Polypropylene Film)。

Opp:单向拉伸

Bopp:双向拉伸,横向和纵向

Cpp:流延薄膜,不拉伸

一、OPP薄膜

OPP:定向聚丙烯(薄膜),拉伸性聚丙烯,是聚丙烯的一种。

OPP主要产品:

1:OPP胶带:以聚丙烯薄膜为基材,具有高抗拉伸力、质轻、无毒无味、环保、使用范围广等优点

2:OPP瓶:重量轻、成本低、透明度改善、耐热性佳,适合用于热灌装。近年,双向聚丙烯(OPP)透明瓶成为了PET瓶的代选。 目前在包装中的应用包括不干胶标签、模内标签、卷绕标签和湿胶点贴标签,后者主要在国外应用在饮料和酒类贴标,胶质不干胶标签、模内标签近几年来逐渐由欧洲传入中国市场,应用的领域包括食品、化工、日化产品等。此外,OPP与PE、PVC薄膜一样均应用于收缩薄膜,优点是透明度高、光泽度好,收缩率及收缩应力大,但热封性能及热封强度较差,收缩温度高,范围较窄。

 对于市场相对饱和及同质化的日化产品而言,外表就是一切,第一眼的印象决定了消费者的购买行为。洗发水、沐浴露、清洁剂等产品的使用场合是温暖潮湿的浴室和厨房,要求标签经得住水分的而不脱落,其耐挤压性必须与瓶体相配,同时透明瓶体对于胶粘剂和标签面材的透明度提出了苛刻的要求。OPP标签相对于纸质标签,具有透明、强度高、防潮、不易脱落等优点,虽然成本有所提高,但可以得到很好的标签展示和使用效果。随着国内印刷工艺、涂布技术的发展,生产不干胶薄膜标签和印刷薄膜标签都不再是难题,可以预见,国内的OPP标签使用量将持续增加。

 由于标签本身材料为PP,能很好地与PP/PE容器表面相结合,实践证明OPP薄膜是目前模内标签的最好材料,在欧洲食品及日化领域得到了大量应用,并逐渐传至国内,有越来越多的用户开始关注或采用模内贴标工艺

二、BOPP薄膜

BOPP:双向拉伸聚丙烯薄膜,也是聚丙烯的一种.

 常用的BOPP薄膜包括:普通型双向拉伸聚丙烯薄膜、热封型双向拉伸聚丙烯薄膜、香烟包装膜、双向拉伸聚丙烯珠光膜、双向拉伸聚丙烯金属化膜、消光膜等。各种薄膜的主要用途如下:

1:普通型BOPP薄膜

用 途:主要用于印刷、制袋、作胶粘带以及与其它基材的复合。

2:BOPP热封膜

用 途:主要用于印刷、制袋等。

3:BOPP香烟包装膜

用 途:用于高速香烟包装。

4:BOPP珠光膜

用 途:用于印刷后的食品及生活用品包装。

5:BOPP金属化膜

用 途:用作真空镀金属、辐射、防伪的基材,食品包装。

6;BOPP消光膜

用 途:用于肥皂、食品、香烟、化妆品、医药产品等的包装盒。

7:BOPP防雾膜

用途:用于蔬菜、水果、寿司、鲜花等包装。

 BOPP薄膜是一种非常重要的软包装材料,应用十分广泛。BOPP膜无色、无嗅、无味、无毒,并具有高拉伸强度、冲击强度、刚性、强韧性和良好的透明性。BOPP薄膜表面能低,涂胶或印刷前需进行电晕处理。可是,BOPP膜经电晕处理后,有良好的印刷适应性,可以套色印刷而得到精美的外观效果,因而常用作复合薄膜的面层材料。BOPP膜也有不足,如容易累积静电、没有热封性等。在高速运转的生产线上,BOPP膜容易产生静电,需安装静电去除器。为了获得可热封的BOPP薄膜,可以在BOPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液,如PVDC乳胶、EVA乳胶等,也可涂布溶剂胶,还可采用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封BOPP膜。该膜广泛应用于面包、衣服、鞋袜等包装,以及香烟、书籍的封面包装。BOPP薄膜的引发撕裂强度在拉伸后有所提高,但继发撕裂强度却很低,因此,BOPP膜两端面不能留有任何切口,否则BOPP膜在印刷、复合时容易撕断。BOPP涂布不干胶后可生产封箱胶带,是BOPP用量较大的市场。

 BOPP薄膜可以用管膜法或平膜法生产。不同的加工方法得到的BOPP薄膜性能也不一样。平膜法生产的BOPP薄膜由于拉伸比大(可达8-10),所以强度比管膜法高,薄膜厚度的均匀性也较好。

 为了得到较好的综合性能,在使用过程中通常采用多层复合的方法生产。BOPP可以与多种不同材料复合,以满足特殊的应用需要。如BOPP可以与LDPE(CPP)、PE、PT、PO、PVA等复合得到高度阻气、阻湿、透明、耐高、低温、耐蒸煮和耐油性能,不同的复合膜可应用于油性食。

三、CPP薄膜

CPP:具有透明性好、光泽度高、挺度好、阻湿性好、耐热性优良、易于热封合等特点。

 CPP薄膜经过印刷、制袋,适用于:服装、针织品和花卉包装袋;文件和相册薄膜;食品包装;及适用于阻隔包装和装饰的金属化薄膜。潜在用途还包括:食品外包装,糖果外包装(扭结膜),药品包装(输液袋),在相册、文件夹和文件等领域代替PVC,合成纸,不干胶带,名片夹,圆环文件夹以及站立袋复合材料。

 CPP耐热性优良。由於PP软化点大约为140℃,该类薄膜可应用于热灌装、蒸煮袋、无菌包装等领域。加上耐酸、耐碱、耐油脂性能优良,使之成为面包产品包装或层压材料等领域的首选材料。其与食品接触性安全,演示性能优良,不会影响内装食品的风味,并可选择不同品级的树脂以获得所需的特性。

如上所述流延膜生产工艺一般采用T型模头法,这种制法特点为:

(1)流延法省去管膜法的吹膜阶段,容易开车,废料少;

(2)流延法生产时,化学分子排列有序,故有利于提高薄膜的透明性、光泽及厚薄均匀度,适合于高级包装;

(3)流延部分采用电动的上下摆动和前后移动结构,操作简便;

(4)电晕部分采用风冷和水冷方式,产品不易变形。

 挤出机先将原料树脂熔化,熔融树脂经机头流延到表面光洁的冷却辊上迅速冷却成薄膜。经厚度测量、牵引、电晕处理、展平后,切去边缘较厚的边料,再次展开并收卷为薄膜卷。

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